合理的倒角機(jī)倒角程序數(shù)控倒角機(jī)倒角機(jī)是由計(jì)算機(jī)采取實(shí)時(shí)控制來完成自動(dòng)倒角機(jī)倒角的，其識(shí)別的是程序，所以零件在鋼板上的編程方法對倒角機(jī)倒角件加工質(zhì)量起著決定性的作用。割嘴距離以火焰焰心與鋼板在同一平面為宜，割嘴距離鋼板過近易使割嘴堵塞，過遠(yuǎn)會(huì)使鋼板預(yù)熱面積加大，變形增大，倒角機(jī)倒角速度過慢不僅造成浪費(fèi)而且會(huì)使切口頂部出現(xiàn)熔化在一起的現(xiàn)象，需進(jìn)行二次倒角機(jī)倒角。且使倒角機(jī)倒角速度降低。  倒角機(jī)倒角速度過快和過慢都不利于保證切口的質(zhì)量，倒角機(jī)倒角速度過快可能造成未切斷現(xiàn)象，割嘴型號(hào)可根據(jù)板厚進(jìn)行選取，割嘴號(hào)數(shù)越大，可能倒角機(jī)倒角的鋼板厚度越厚。

倒角機(jī)倒角順序的影響倒角機(jī)倒角順序是指對鋼板上若干大小嵌套的套排零件依次進(jìn)行倒角機(jī)倒角的順序。一般應(yīng)遵循野先內(nèi)后外，先小后大的原則，即先倒角機(jī)倒角割件的內(nèi)輪廓穴或內(nèi)輪廓中嵌套的零件，后倒角機(jī)倒角外輪廓，先倒角機(jī)倒角面積小的零件，后倒角機(jī)倒角大尺寸零件，否則在已脫離母板而靠自重又不足以維持可靠定位的鋼板上倒角機(jī)倒角內(nèi)輪廓或其他小零件會(huì)造成進(jìn)一步變形，從而報(bào)廢。

1，起火點(diǎn)的選擇一般情況下，倒角機(jī)倒角件的起火點(diǎn)在鋼板邊沿外已倒角機(jī)倒角零件的割縫中間最理想。距離大會(huì)使鋼板穿孔，鐵屑飛濺，易堵塞割嘴造成回火，影響割口質(zhì)量，降低割嘴壽命和生產(chǎn)效率，距離太小時(shí)，會(huì)傷及已割零件出現(xiàn)廢品。

2， 倒角機(jī)倒角方向的影響正確的倒角機(jī)倒角方向應(yīng)該保證最后一條割邊與母板大部分脫離，如果過早地與母板大部分分離，則周邊的邊角框不足以抵抗倒角機(jī)倒角過程中出現(xiàn)的熱變形應(yīng)力，造成倒角機(jī)倒角件在倒角機(jī)倒角過程中移位，出現(xiàn)尺寸超差。

3，引割方式的選擇最理想的引入方式是圓形弧引入，沿倒角機(jī)倒角邊的切線方向逐漸逼近，實(shí)現(xiàn)割口截面的光滑過渡。而直線引入是沿割邊的法線方向，在引入位置會(huì)出現(xiàn)弧坑影響割口外觀，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成廢品。